在国外，木门不是在建材超市，就在普通超市卖，消费者买回去轻而易举就能装上。目前，我国出口到国外的木门订单全是标准木门，几十个货柜就一两个规格。但在国内市场，至少有上万家大大小小的企业，多年来一直采用定制化的非标准生产营销方式，基本都是手工量身定做，形不成流水线。由于做不到标准化，一个单子一个尺寸一个规格，做得很碎，做的过程中环节也多，出错的机会很多。

多年来，由于我国商品房的门洞尺寸不统一，木门只能是个性化定制，国家标准的缺失使得木门产业化发展成为空谈。很多木门厂家缺少质量标准和监管制度，单纯依赖工人的经验来进行评定，木门质量良莠不齐，企业也难以做大做强。

    “标准门”是按照统一标准进行生产，按照统一标准消费，就像今天服装行业一样，工厂按照标准的号码生产，消费者根据自己的身材选择号码消费，而标准至关重要，以房屋建筑而言，门口要有标准的尺寸系列，标准木门产成品就可免除上门测量以及交货与看样不一样的问题，标准木门减少了非标定制的繁复环节，将制造、管理、运输。从而交货周期短、产品稳定、价值感更高。标准木门生产周期短，价格也相对较低，将使消费者在装修时不必再为定做木门时间长价格高而烦恼。

现在市场上的木门70%-80%是定制木门，生产周期长，成本高，一般需要提前一个月预定，给忙于装修的消费者带来了不少困扰。一般流程是到店里看中门的样式、颜色后，再和商家谈价格，谈好价格后由木门销售点的工作人员到消费者家中量尺寸，量完尺寸后就可以将木门样式、尺寸汇报到木门生产厂，开始生产木门。由于工序比较多，商品房的门洞尺寸不统一，木门只能是个性化定做，耗费时间较多，生产周期长，有些尺寸特别、工序多的木门甚至要一个月才能完工，不少急着用的消费者也只能干等着。

木门厂家目前还是很被动的，商品房的门洞有待国家统一标准，这对于木门厂家来说实现木门标准化将不是一个问题。这将是一个很漫长的过程。

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